Dec 13, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Verbindungsdienste für Förderbänder

Wir beherrschen das Verbinden aller Arten unserer Förderbänder, egal ob es sich um mehrlagige Gummibänder oder Stahlseilförderbänder handelt. Unsere Erfahrung und Technologie bieten optimale Spleißdienstleistungen schnell und effektiv.

 

Spleißmaterialien:

Um die besten Ergebnisse der Spleißverbindungen, eine hohe Klebefestigkeit und eine lange Lebensdauer der Spleißverbindungen zu erzielen,Komplette SpleißkitsDie alles enthalten, was zur Herstellung einer Verbindung benötigt wird, werden von SHENGRUN RUBBER CO.,LTD, einem Hersteller von Gummiförderbändern, geliefert.

 

HEISSSPLEISSEN

Bei dieser Methode werden die Verbindungen unter Druck erhitzt. Sie ist effektiv und für Förderbänder unterschiedlicher Dicke und Breite geeignet. Die Methode bietet im Vergleich zu anderen Spleißmethoden starke und langlebige Verbindungen.

Während des Spleißvorgangs sorgt die Heißvulkanisationsspleißlösung für die bestmögliche Verbindungsfestigkeit und hervorragende Haftung mit unvulkanisierten Magergummiplatten, die beim Stufenspleißen verwendet werden, um die Riemenkarkasse und die Haftung wiederherzustellen. Unvulkanisierte Magergummiplatten werden auch als unvulkanisierte Gummiplatten bezeichnet. Auf der Ober- und Unterseite der Spleißverbindungen wird unvulkanisierter Deckgummi verwendet, um die Gummiabdeckung und Haftung wiederherzustellen und die beste Verschleißfestigkeit und Arbeitsleistung zu gewährleisten. Heißspleißen verbessert die Leistung der Verbindung.

 

Kaltes Spleißen

Die Kaltvulkanisation ist eine zuverlässige Verbindungsspleißmethode, bei der Chemikalien zum Verbinden der Gummienden verwendet werden. Bei der Kaltvulkanisation wird der Riemen mit Klebstoffen oder Bindemitteln verbunden und die Verbindungen werden nicht in einer Presse ausgehärtet. Die Bandenden werden mit Handrollern, Andruckrollen oder Hämmern sorgfältig in der richtigen Ausrichtung zusammengelegt. Die Haftfestigkeit wird verbessert, indem während des vollständigen Aushärtungsprozesses, der mindestens 24 Stunden dauert, Gewichte auf das Band gelegt werden. Dafür werden zuverlässige Handwerkzeuge und hochwertige Bindemittel benötigt.

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